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印網(wǎng)機的保養(yǎng)維護
印網(wǎng)機是印刷廠所有設(shè)備中利用率1高的設(shè)備之一。保證印刷機的正常運轉(zhuǎn)，全自動絲印機，日常維護和保養(yǎng)是必不可少的也是非常必要的。下面從以下幾個方面簡單談一談機器的日常維護與保養(yǎng)。 印刷機的靜態(tài)保養(yǎng)是指機器處于靜態(tài)狀態(tài)下對機器進行的保養(yǎng)。
1.建立機器保養(yǎng)的規(guī)章條例。膠印機保養(yǎng)應(yīng)以機器的說明書為準。如定期換油、清洗過濾器、定期檢測機器精度等。
2.加強重要部件的保養(yǎng)。齒輪、凸輪、鏈輪、滾筒和軸承這些部件是印刷機上重要的部件，對它們的保養(yǎng)要有別于其它部件，黑龍江絲印機，因為它們精度的變化將影響終的。彈簧是機器上用于力平衡機構(gòu)多的部件，它們工作的好壞直接決定了運動部件相互配合的精度高低，彈簧一定要有敏彈性，而滯彈性和不可恢復的塑性變形對彈簧的工作是極其不利的。如發(fā)現(xiàn)以上問題需要立即對彈簧進行更換。印刷過程中溶劑殘留的危害
3.進行技術(shù)改革，絲印機價格，加強機器保養(yǎng)。機器保養(yǎng)要求機器在設(shè)計的時候充分考慮到機器保養(yǎng)的方便。但是由于印刷機的復雜性，把每個因素都考慮到顯然是不可能的，而且環(huán)境變化，機器保養(yǎng)的內(nèi)容也會有所變化。因此要對那些不利于機器保養(yǎng)的結(jié)構(gòu)在不影響正常工作的前提下加以改進。 印刷機的動態(tài)保養(yǎng)是指印刷機處于動態(tài)狀態(tài)下對機器進行的保養(yǎng)。機器靜態(tài)保養(yǎng)是機器動態(tài)保養(yǎng)的前提，同時機器的動態(tài)運轉(zhuǎn)又能夠反過來檢測機器靜態(tài)保養(yǎng)的水平。機器的動態(tài)保養(yǎng)是相當重要的。下面從幾個方面來分析機器動態(tài)下應(yīng)保養(yǎng)的主要內(nèi)容。
1.機器準備狀態(tài)檢測。機器的準備狀態(tài)如何，可通過點動或盤車來檢測。如工具等其它物品卡在機器內(nèi)；印版安裝位置是否合適，如果不合適則有可能使印版損壞或給找規(guī)矩帶來極大困難；橡皮布安裝是否合適，如果不合適，則有可能造成印刷故障，嚴重時可能使或機器損壞。
絲網(wǎng)機工藝原理是什么
絲網(wǎng)機基本工藝原理：
利用絲網(wǎng)印版圖文部分網(wǎng)孔透油墨，非圖文部分網(wǎng)孔不透墨的基本原理進行印刷。印刷時在絲網(wǎng)印版一端上倒入油墨，用刮印刮板在絲網(wǎng)印版上的油墨部位施加一定壓力，同時朝絲網(wǎng)印版另一端移動。油墨在移動中被刮板從圖文部分的網(wǎng)孔中擠壓到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印跡固著在一定范圍之內(nèi)，全自動絲印機，印刷過程中刮板始終與絲網(wǎng)印版和承印物呈線接觸，接觸線隨刮板移動而移動，由于絲網(wǎng)印版與承印物之間保持一定的間隙，使得印刷時的絲網(wǎng)印版通過自身的張力而產(chǎn)生對刮板的反作用力，這個反作用力稱為回彈力。由于回彈力的作用，使絲網(wǎng)印版與承印物只呈移動式線接觸，而絲網(wǎng)印版其它部分與承印物為脫離狀態(tài)。使油墨與絲網(wǎng)發(fā)生斷裂運動，保證了印刷尺寸精度和避免蹭臟承印物。當刮板刮過整個版面后抬起，同時絲網(wǎng)印版也抬起，并將油墨輕刮回初始位置。至此為一個印刷行程。
絲網(wǎng)機要想達到好的印刷效果都一定要注意以下這些事項，這些因素是決定絲網(wǎng)機印刷效果好壞的關(guān)鍵因素。
一. 網(wǎng)版與臺板必須水平，二者之間的距離必需四邊一致，不得有高有低，否則會因為刮膠膠壓力不均，下墨量不等，造成圖紋再現(xiàn)顏色有深有淺，甚至圖紋變形。
二. 定位：為保障印刷品的一致性，定位是十分重要。
1、垂直邊定位：以與承印物高度一致（可低0，1-0，3MM）的物件緊靠承印物，緊貼于臺板上定位。（適用于直邊形狀，精度不高的印刷）。
2、銷定位；對于套印次數(shù)多，尺寸要求高，需要模具加工的印刷品，1好采用銷定位. 適用于片材印刷。
3、模夾具定位：有些異形承物，無法固定邊角，尺寸要求高，可制作模夾具，將承印物置于模夾具中，進行定位。
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